Конвейеры цепные скребковые с погруженными скребками

от  руб с НДС
Предназначены для горизонтального или полого-наклонного (под углом до 45°) перемещения зерна, муки, комбикормов, отрубей, семян подсолнечника и других продуктов в зерноперерабатывающей и мукомольной промышленности: на элеваторах, хлебоприемных пунктах, мельницах, крупяных, комбикормовых и кукурузных заводах.

Скребковый конвейер состоит из приводной и натяжной станций, проходных, загрузочных, разгрузочных и аспирационных секций желоба и одноцепного и двухцепного тягового органа. Порядок стыковки секций и их количество зависят от условий эксплуатации.

Управление конвейером - автоматическое, дистанционное.

Скребковые конвейеры типа К4-УТФ выпускаются в трех модификациях: К4-УТФ-200, К4-УТФ-320 (одноцепные) и К4-УТФ-500 (двухцепной), где 200, 320 и 500 - внутренняя ширина желоба в мм.

Конвейеры выпускаются производительностью от 25 до 400 т/ч с различными конфигурацией трассы (горизонтальные, наклонные и полого-наклонные) и расположением загрузочных и разгрузочных секций.

По желанию Заказчика для различных условий монтажа разработаны модификации приводной и натяжной станции, позволяющие размещать их в самых неудобных местах.

Конвейеры могут комплектоваться аспирационными секциями, разгрузочными и загрузочными патрубками, а также загрузочными секциями, позволяющими работать "под завалом" без дополнительных задвижек.

Конвейеры могут изготавливаться как во взрывозащищенном исполнении так и для транспортирования продукта с температурой до 150° С.

НОВАЯ КОНСТРУКИЦЯ ЦЕПИ – ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕПИ К4-УТФ:

  • шарниры цепи работают без смазки и не забиваются транспортируемым материалом или продуктами коррозии, что характерно для закрытых шарниров, а самоочищаются;
  • имеют более высокую удельную прочность (отношение разрушающей нагрузки к массе цепи);
  • имеют меньший износ в шарнирах;
  • капролоновые (полимерные) скребки, устанавливаемые по желанию Заказчика, позволяют значительно снизить износ коробов и скребков.

Конвейер скребковый типа К4-УТФ состоит из следующих основных узлов:

  • приводная секция - поз.1
  • привод в сборе - поз.2
  • натяжная секция - поз.3
  • линейная секция - поз.4
  • аспирационная секция - поз.5
  • тяговый орган - цепь со скребками – поз.6
  • загрузочное устройство – поз.7
  • загрузочная секция – поз.8
  • разгрузочная секция – поз.9
  • загрузочный патрубок – поз.10
  • шиберный затвор на разгрузочной секции – поз.11
  • датчики - поз.12
  • опорные стойки – поз.13
  • смотровой люк – поз.14
  • разгрузочный патрубок – поз.15
  • резиновые прокладки между секциями, метизы, крепежные изделия
  • паспорт на изделие


ПРИМЕЧАНИЕ: количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером и длиной поставляемого конвейера.

Принцип работы конвейера
Конвейер представляет собой короб прямоугольного сечения, внутри которого движется по замкнутому контуру вокруг звездочки приводной секции и катка натяжной секции тяговый орган (цепь со скребками), транспортирующий продукт по желобу от места загрузки к месту выгрузки. Трасса образуется приводной секцией, линейными, загрузочными, разгрузочными, аспирационной секциями, натяжной секции соединяемыми последовательно. Порядок стыкования секций, кроме приводной и натяжной секций, их количество произвольные и зависят от требований монтажа у Заказчика. Секции соединяются разборным хомутом, закрепленным через уплотнительную прокладку к наружной поверхности желоба каждой секции. С обеих сторон и с низу основания хомута – регулировочные болты для устранения вертикальной и горизонтальной несоосности стыкуемых секций и отверстия для крепления их к фундаменту.
Принцип действия основан на сплошном волочении продукта, слои которого в 4-7 раз выше цепи и скребков. Благодаря силе сцепления продукта с цепью и скребками и внутреннему трению о желоб, он перемещается вдоль последнего.

Преимущества и отличительные особенности наших цепных конвейеров типа К4-УТФ:

  • уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование при разумных ценам;
  • при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней;
  • высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!»;
  • высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта;
  • простота сборки конвейера - все узлы равнозначно стыкуются между собой в необходимой последовательности, сборка может быть быстро осуществлена при помощи гаечных ключей;
  • удобство эксплуатации и обслуживания; 
  • индивидуальный подход к каждому конвейеру с целью достижения быстрого надежного «вживления» его без доделок-переделок в технологическую схему и максимально удобного простого обслуживания в эксплуатации; 
  • металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.), что достигается жестким контролем каждого этапа производства – от конструкторских разработок и на их основе расчета применяемых материалов до выхода конструкций их покрасочной зоны и контрольной сборки. Для каждого типа металлоконструкций применяются особые кондукторы, исключающие любые ошибки сборки-сварки; 
  • компактность приводной и натяжной станций, обусловленная современными конструкциями и применением новейших систем привода; 
  • надежные, не требующие особого внимания при эксплуатации импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации); 
  • использование для приводных и натяжных валов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием; 
  • гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки (или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию); 
  • возможность увязки оборудования при комплексной комплектации объекта с другим технологическим оборудованием; 
  • широкий спектр услуг гарантирует нашим Клиентам возможность непрерывной эксплуатации оборудования.

Почему стоит заказать у нас?

Доставка
Доставка
Во все регионы России и ближнего зарубежья
Низкая цена
Низкая цена
Современное производство, снижающее стоимость
Спецзаказы
Спецзаказы
Изготовление продукции по чертежам заказчика
Гарантия
Гарантия
Гарантия на нашу продукцию достигает 3 лет
Отсрочка платежа
Отсрочка платежа
Постоплата для постоянных клиентов
Гибкие цены
Гибкие цены
Нашли оборудование дешевле? Сделаем скидку!
Бесплатная консультация
Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и подтверждаете своё согласие с политикой конфиденциальности

ПроизводствоСовременные технологии и квалифицированный персонал

Современная линия производства
Современная линия производства
Изготовление по высшим стандартам
Обученный персонал
Обученный персонал
Качественное предоставление услуг
Проверенная система логистики
Проверенная система логистики
Выгодные условия доставки
Изготовление в срок
Изготовление в срок
Получайте прибыль быстрее!

Отзывы

ООО «Орский завод минеральных порошков»

Настоящим письмом  ООО «Орский завод минеральных порошков» (ИНН: 5614068715 КПП: 561401001), сообщает всем заинтересованным лицам, что компания ООО «ТПК «АКВЕНТ» (ИНН 0273909451, КПП 027601001) является благонадежным и добросовестным поставщиком. Сроки поставки, оговоренные с данной компанией, выдерживаются, оборудование соответствует техническим характеристикам заявленным изначально. Все необходимые документы, подтверждающие сделку, предоставляются вовремя. 

ООО «Орский завод минеральных порошков», А. П. Барсуков, Директор
ООО «ТПК «Борнео-Строй»

Благодарственное письмо

ООО «ТПК «Борнео-Строй» (ИНН 5507212629) выражает благодарность компании ООО «ТПК «Аквент» (ИНН 0273909451) за поставку оборудования высокого качества. За время сотрудничества, компания ООО «ТПК «Аквент» зарекомендовала себя с хорошей стороны, как надежный поставщик. Оборудование было поставлено в срок, без задержек. Цена, предоставленная компанией, была ниже среднерыночной. Планируем и дальше сотрудничать с данным поставщиком.

ООО «ТПК «Борнео-Строй», Д. А. Ланцов, Коммерческий директор
ООО «М-Спектр»

Благодарность

ООО «М-Спектр» в лице директора Шабанова Евгения Михайловича, выражает благодарность ООО «ТПК «Аквент» (0273909451) за сотрудничество в поставке металлических емкостей для нужд собственного производства.

Для всех заинтересованных лиц, ООО «М-Спектр» сообщает, что компания ООО «ТПК «Аквент» показала себя надежным партнером в сфере поставок оборудования. Продукция отвечает всем требованиям качества, предъявляемым нашим предприятием к данному виду продукции.

ООО «М-Спектр», Е. М. Шабанов, Генеральный директор

Остались вопросы?

Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и подтверждаете своё согласие с политикой конфиденциальности

Контактные данные

Главный офис:
г. Уфа, ул. Трамвайная 2Г, оф.104.
Производство:
г. Москва, Волгоградский пр-кт, 42, корпус 23
Телефон:
8 800 100 7732
E-mail:
mail@akvent.ru

Контактные данные

Главный офис:
г. Уфа, ул. Трамвайная 2Г, оф.104.
Производство:
г. Москва, Волгоградский пр-кт, 42, корпус 23
Телефон:
8 800 100 7732
E-mail:
mail@akvent.ru