Ленточный элеватор типа ЛГ, ЛО, ЛМ

от  руб с НДС
Предназначены для вертикального транспортирования насыпных мелкокусковых (до 40 мм) и порошкообразных материалов, химически не агрессивных с насыпной плотностью не более 2,5 т/м³ и температурой не более 150 °С (до 200 °С).

Элеваторы применяются в строительной, стеклокерамической, металлургической, химической, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Предлагаемые здесь элеваторы не могут применяться для транспортирования зерна, муки и других пищевых продуктов, а также материалов взрывоопасных, либо выделяющих взрывоопасные газы или пыль. Для работы с подобными материалами наш завод предлагает широкий спектр норий различного назначения.

Для транспортирования легкосыпучих материалов применяется, как правило, элеватор с глубокими ковшами, а для транспортирования плохо сыпучих материалов - только элеватор с мелкими ковшами. Применение элеваторов в качестве междуэтажного транспортного средства даёт возможность иметь компактные транспортные схемы, занимающие малые площади.

Элеваторы комплектуются с завода лентой общего назначения для транспортирования материалов с температурой не выше 60 °С (в базовой комплектации). При транспортировании материалов с более высокой температурой элеватор комплектуется теплостойкой лентой (до 200 °С).

Элеваторы могут быть изготовлены в оцинкованном исполнении и из нержавеющей стали.

Элеваторы имеют самонесущую шахту. От боковых перемещений элеватор фиксируется специальными рамами. Исполнение элеватора может быть с левым или правым расположением привода (смотреть со стороны загрузочного носка).

Приводы комплектуются редукторами типа 1Ц2У (г. Ижевск, ОАО «Редуктор»), мотор-редукторами типа 4МЦ2С (г. Псков, ОАО «ПЗМП»), мотор-редукторами фирм «Danfoss BAUER», «NORD», «BONFIGLILI» и др.

Элеваторы комплектуются датчиками подпора материалом, датчиком скорости и обрыва ленты (ООО «ПРОМРАДАР», г. Москва, «IFM», Германия).

В комплект поставки элеватора входит:

  • головка приводная;
  • привод в сборе (мотор-редуктор, моторная плита / двигатель, редуктор, рама, муфта);
  • башмак в сборе с устройством натяжения ленты;
  • тормозное устройство - останов;
  • секция промежуточная (средняя);
  • ковш, метизы (металлические, полимерные, по желанию заказчика);
  • лента общепромышленного исполнения по ГОСТ 20-85;
  • паспорт на изделие.

Количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером элеватора.

Высота секции шахты составляет 1000, 1200, 1500, 2000 мм, толщина стенки шахты б = 2-6 мм.

Дополнительное оборудование, входящее в комплект поставки элеватора:

  • блок контроля от сбега ленты (устанавливается на башмаке элеватора);
  • блок контроля скорости;
  • блок контроля подпора.

Дополнительная комплектация элеватора (опции):

  • футеровка приводного барабана по технологии REMA TIP-TOP (Германия);
  • футеровка загрузочного и разгрузочного патрубков элеватора износостойкой сталью;
  • усиление ковша или увеличение толщины стенки ковша;
  • установка ловителя ленты тросового типа;
  • установка взрыворазрядительного устройства.


Продукция завода имеет следующие сертификаты и разрешения

  • гигиентический;
  • соответствия;
  • разрешение РОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ.

 

Подробное описание ленточного элеватора

Элеватор ленточный состоит из следующих основных составных частей (см. рисунок): головки приводной, привода, ловителя ленты, средних секций, кожуха, ходовой части, секции натяжной.

Ходовая часть приводится в движение приводным барабаном, установленным в головке приводной (верхней части элеватора) и соединенным с приводом. Необходимое прижатие ленты к барабану создается весом движущихся частей элеватора и транспортируемого груза, а также усилием натяжного устройства, расположенного в секции натяжной (нижней части элеватора).

Привод поставляется комплектно и смонтирован рядом с приводной головкой на отдельной площадке обслуживания. Площадка обслуживания должна иметь размеры позволяющие обеспечить свободный доступ к оголовку элеватора (головке приводной и приводу) для проведения ремонтных и профилактических работ. Для обслуживания ходовой части в головке приводной и секции натяжной имеются люки.

При работе элеватора верхняя и нижняя части должны быть освещены.

Ходовая часть смонтирована между приводным и натяжным барабанами и движется внутри секций кожуха. Для обеспечения устойчивости элеватора секции кожуха объединяются между собой через определенные промежутки с помощью фланцев. Шахта элеватора (секции кожуха) является самонесущей и дополнительных силовых элементов для восприятия вертикальной нагрузки от массы вышестоящих элементов элеватора и транспортируемого груза не требуется. Для восприятия горизонтальных ветровых и других колебательных нагрузок дополнительно кожух элеватора рекомендуется крепить с помощью уголков или швеллеров к конструкции производственного здания или металлоконструкции рядом стоящей фермы (крепежные элементы в комплект поставки не входят). Для предотвращения самопроизвольного движения ленты с загруженными ковшами в обратном направлении под действием силы тяжести груза, в верхней части элеватора (под головкой проводной) устанавливается ловитель, который служит для улавливания ходовой части при обратном её движении и при обрыве ленты.

Для предохранения элементов элеватора от поломки в случае обрыва или застопоривания тягового органа (завал приемной части грузом или попадание в ковши посторонних предметов) элеватор снабжен устройством контроля скорости, не позволяющим включить привод до устранения причин застопоривания или обрыва ленты. Шахта элеватора должна быть герметичной. Для герметичности элеватора, между секциями устанавливаются резиновые прокладки. При транспортировании пылевыделяющих материалов шахты элеваторов должны находиться под постоянным разряжением.

При транспортировке холодного материала в нижней части кожуха элеватора под влиянием подпора воздуха, увлекаемого материалом, создаётся давление, в верхней части разряжение. Распределение статического давления в кожухе элеватора при горячем материале меняется под действием конвекционного тока нагретого воздуха. У башмака элеватора возникает разряжение, а у головки образуется давление. Для элеваторов высотой до 10 м, транспортирующих холодный материал, можно ограничится отсосом запылённого воздуха только от башмака (натяжной секции). Во всех остальных случаях рекомендуется аспирировать нижнюю и верхнюю часть элеватора. При установке элеваторов ниже уровня земли приямок должен иметь размеры, допускающие возможность осмотра и текущего ремонта механизмов (не менее 4 м2). Приямок ограждается барьером не ниже 1 м с обшивкой по низу на 20 см.

Допускаемое расстояние от верхней габаритной точки элеватора до потолка или крыши здания должно быть не менее 1 м.

 

Работа элеватора происходит следующим образом:

Насыпной груз поступает в нижнюю часть элеватора через загрузочную воронку, засыпается в ковши, поднимается вверх и выдается за счёт центробежной силы через разгрузочный патрубок, расположенный в верхней части. При подаче материала в загрузочный носок нижней секции необходимо обеспечить равномерность подачи материала. Перегрузка элеватора транспортируемым материалом не допускается. Производительность агрегата подающего в элеватор материал не должна превышать максимальной производительности элеватора в соответствии с данным руководством по эксплуатации. Неравномерная, превышающая производительность элеватора подача материала может привести к заклиниванию натяжного барабана и останову элеватора.

Почему стоит заказать у нас?

Доставка
Доставка
Во все регионы России и ближнего зарубежья
Низкая цена
Низкая цена
Современное производство, снижающее стоимость
Спецзаказы
Спецзаказы
Изготовление продукции по чертежам заказчика
Гарантия
Гарантия
Гарантия на нашу продукцию достигает 3 лет
Отсрочка платежа
Отсрочка платежа
Постоплата для постоянных клиентов
Гибкие цены
Гибкие цены
Нашли оборудование дешевле? Сделаем скидку!
Бесплатная консультация
Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и подтверждаете своё согласие с политикой конфиденциальности

ПроизводствоСовременные технологии и квалифицированный персонал

Современная линия производства
Современная линия производства
Изготовление по высшим стандартам
Обученный персонал
Обученный персонал
Качественное предоставление услуг
Проверенная система логистики
Проверенная система логистики
Выгодные условия доставки
Изготовление в срок
Изготовление в срок
Получайте прибыль быстрее!

Отзывы

ООО «Орский завод минеральных порошков»

Настоящим письмом  ООО «Орский завод минеральных порошков» (ИНН: 5614068715 КПП: 561401001), сообщает всем заинтересованным лицам, что компания ООО «ТПК «АКВЕНТ» (ИНН 0273909451, КПП 027601001) является благонадежным и добросовестным поставщиком. Сроки поставки, оговоренные с данной компанией, выдерживаются, оборудование соответствует техническим характеристикам заявленным изначально. Все необходимые документы, подтверждающие сделку, предоставляются вовремя. 

ООО «Орский завод минеральных порошков», А. П. Барсуков, Директор
ООО «ТПК «Борнео-Строй»

Благодарственное письмо

ООО «ТПК «Борнео-Строй» (ИНН 5507212629) выражает благодарность компании ООО «ТПК «Аквент» (ИНН 0273909451) за поставку оборудования высокого качества. За время сотрудничества, компания ООО «ТПК «Аквент» зарекомендовала себя с хорошей стороны, как надежный поставщик. Оборудование было поставлено в срок, без задержек. Цена, предоставленная компанией, была ниже среднерыночной. Планируем и дальше сотрудничать с данным поставщиком.

ООО «ТПК «Борнео-Строй», Д. А. Ланцов, Коммерческий директор
ООО «М-Спектр»

Благодарность

ООО «М-Спектр» в лице директора Шабанова Евгения Михайловича, выражает благодарность ООО «ТПК «Аквент» (0273909451) за сотрудничество в поставке металлических емкостей для нужд собственного производства.

Для всех заинтересованных лиц, ООО «М-Спектр» сообщает, что компания ООО «ТПК «Аквент» показала себя надежным партнером в сфере поставок оборудования. Продукция отвечает всем требованиям качества, предъявляемым нашим предприятием к данному виду продукции.

ООО «М-Спектр», Е. М. Шабанов, Генеральный директор

Остались вопросы?

Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и подтверждаете своё согласие с политикой конфиденциальности

Контактные данные

Главный офис:
г. Уфа, ул. Трамвайная 2Г, оф.104.
Производство:
г. Москва, Волгоградский пр-кт, 42, корпус 23
Телефон:
8 800 100 7732
E-mail:
mail@akvent.ru

Контактные данные

Главный офис:
г. Уфа, ул. Трамвайная 2Г, оф.104.
Производство:
г. Москва, Волгоградский пр-кт, 42, корпус 23
Телефон:
8 800 100 7732
E-mail:
mail@akvent.ru